В настоящее время используется много типов литьевых форм и инструментов, таких как двухпластинчатые, трехпластинчатые и пакетные пресс-формы. Двух- и трехпластинчатые формы чаще используются для толстостенных и неупаковочных изделий. Для двух- и трехпластинчатых форм используются как холодные, так и горячеканальные системы. Во всех пакетных формах используется горячий коллектор для подачи расплава в полости. Каждый компонент пресс-формы должен быть обработан и отполирован до точных размеров с очень жесткими допусками и должен быть термообработан, чтобы выдерживать очень высокие давления впрыска и зажима. Формы для литья под давлением являются самыми дорогими формами, используемыми в переработке пластмасс, с очень длительными сроками изготовления, необходимыми для их проектирования и изготовления. Каждая пресс-форма перед запуском в производство должна быть протестирована и отлажена, чтобы проверить работоспособность системы выталкивания, системы охлаждения и/или нагрева и рабочих компонентов.
Форма для литья под давлением с двумя плитами имеет только одну линию разъема. Если используется бегунок, он соединяется с формованным изделием и требует ручного удаления и разделения после извлечения детали. Этот тип пресс-форм для литья под давлением является наименее дорогим в изготовлении и обычно используется для деталей с относительно простой геометрией.
Форма для литья под давлением с тремя пластинами имеет две линии разъема: одну для системы направляющих и одну для формованного изделия. Когда форма для литья под давлением открывается, желоб автоматически отделяется от продукта, что позволяет работать с ним отдельно. Это устраняет необходимость в ручном отделении и удалении, а литник и направляющая система могут направляться непосредственно в систему переработки. Этот тип пресс-формы дороже, чем пресс-форма с двумя пластинами.
Форма для литья под давлением может быть двух-, трех- или четырехуровневой. Преимущество пакетной пресс-формы заключается в том, что она может, как правило, производить большее количество продуктов по сравнению с пресс-формой с двумя или тремя плитами, использующей тот же тоннаж зажима машины. Недостатком является то, что для этого требуется формовочный пресс с гораздо большим отверстием для дневного света, чтобы соответствовать высоте формы. Этот тип пресс-форм для литья под давлением намного дороже и требует больше времени для изготовления. Трехъярусные штабелирующие формы являются очень новыми, а четырехъярусные штабельные формы существуют менее пяти лет. В производстве молочных контейнеров и крышек обычно используются штабелированные формы. Четырехуровневый характерен для крышек, а двухуровневый — для контейнеров.